在螺帶混合機(jī)作業(yè)運(yùn)行的時(shí)有多需要注意(attention)的地方，以下說(shuō)說(shuō)比較重要的關(guān)注的問(wèn)題(Emerson)。
螺帶混合機(jī)攪拌過(guò)程是通過(guò)攪拌槳的旋轉(zhuǎn)向攪拌槳內(nèi)流體輸入機(jī)械能，使流體獲得適宜的流動(dòng)場(chǎng)，在流動(dòng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)量、熱量(Heat)、質(zhì)量的傳遞（transmission)或同時(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。槳葉干燥機(jī)通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。雙螺桿混合機(jī)一款高效率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。因此，流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量總是設(shè)計(jì)與選用攪拌設(shè)備時(shí)關(guān)心的問(wèn)題(Emerson)，具體表現(xiàn)為：不同操作目的的攪拌過(guò)程需要什么樣的流動(dòng)場(chǎng)，需要公給多大的能量，而各種攪拌器在不同的操作條件下能產(chǎn)生什么樣的流動(dòng)場(chǎng)，供給多大的能量。攪拌器的選型和設(shè)計(jì)其實(shí)就是這種需要和可能（maybe)的匹配。
影響螺帶混合機(jī)流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素(factor)有以下三種：
1、攪拌設(shè)備(shèbèi)的結(jié)構(gòu)形式：主要與攪拌槳，攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。螺帶混合機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。其中攪拌器的內(nèi)構(gòu)件的搭配（collocation)方式產(chǎn)生的影響大。例如對(duì)于低粘度流體，用一個(gè)8平葉槳攪拌器進(jìn)行攪拌，在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板的時(shí)候的輸入功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）和排量分別是無(wú)擋板時(shí)的10倍和4倍。此外，無(wú)擋板對(duì)流體的流動(dòng)以水平環(huán)相流為主，而有擋板時(shí)以軸向循環(huán)流為主。
2、攪拌器的轉(zhuǎn)速螺帶混合機(jī)攪拌器的工作原理與泵的葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）江陰混合機(jī)相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方正比。提高攪拌器的轉(zhuǎn)速，即可提供較大的壓頭。
3、被攪拌物料的特性主要包括密度（單位:g/cm3或kg/m3)、流變行為、表面張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)、相分率以及分散尺寸等。攪拌過(guò)程(guò chéng)的特性特別強(qiáng)烈的取決于物料的流變特性，如黏度等。
公司(Company)是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)(Produce)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。主營(yíng)螺帶混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)。公司產(chǎn)品一般應(yīng)用在石油化工(petrochemical industry)、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)境保護(hù)、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域，同時(shí)還出口美國(guó)、越南、南非、印度、澳大利亞等國(guó)家。