臥式螺帶混合機(jī)選擇購買指南
選擇(xuanze)及使用臥式螺帶混合機(jī)需注意(attention)以下幾點(diǎn)：
． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約0分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按5分鐘計(jì)，則小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇(xuanze)每批加工量00千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式螺帶混合機(jī)。
2． 根據(jù)臥式螺旋帶混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送(push)物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3． 按設(shè)計(jì)原理，臥式螺帶混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～0毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品(Product)的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度（度），使底隙大化減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置（position )可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損（零部件失效的一種基本類型）量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇。
4． 選擇臥式螺帶混合機(jī)要注意(attention)出料方式方法。雙螺桿混合機(jī)一種新型、、的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。雙螺桿混合機(jī)一款率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定(guī dìng)時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到好均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞(vandalism)了均勻度，從而失去了選用臥式螺帶混合機(jī)的意義。
5．使用臥式螺帶混合機(jī)要注意(attention)投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6．使用臥式螺帶混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
總之，選擇(xuanze)一個(gè)適用的臥式螺帶混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并快就會(huì)在生產(chǎn)(Produce)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低（reduce)，從而提高利潤(profit)。